
피트형 템퍼링로
피트형 조질로는 땅속으로 들어가는 수직형 전기로이다. 담금질 후 기계 부품의 템퍼링에 사용됩니다. 뚜껑만 지면 위에 위치하므로 바닥 공간이 절약됩니다.
그것은 무엇을 합니까? 내부 응력을 완화하고 치수를 안정화하며 인성을 향상시킵니다. 일반적인 템퍼링 재료. 기계 공장에서 일괄 작업을 수행하는 경우 이 작업이 잘 작동합니다.
Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd.는 중국에서 가장 신뢰할 수 있는 피트형 템퍼링로 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국산 내구성이 뛰어난 구덩이형 템퍼링로를 도매하려는 경우, 저희 공장에서 가격표를 받으신 것을 환영합니다. 모든 맞춤형 제품은 고품질과 저렴한 가격으로 제공됩니다.
제품개요
피트형 조질로는 땅속으로 들어가는 수직형 전기로이다. 담금질 후 기계 부품의 템퍼링에 사용됩니다. 뚜껑만 지면 위에 위치하므로 바닥 공간이 절약됩니다.
그것은 무엇을 합니까? 내부 응력을 완화하고 치수를 안정화하며 인성을 향상시킵니다. 일반적인 템퍼링 재료. 기계 공장에서 일괄 작업을 수행하는 경우 이 작업이 잘 작동합니다.

작동 원리
- 전기 저항 가열과 강제 열기 순환 시스템. 팬이 챔버 주위로 공기를 밀어내므로 온도가 균일하게 유지됩니다. 열은 벽뿐만 아니라 움직이는 공기에서도 공작물로 전달됩니다.
- 우리는 이를 섭씨 650도로 평가합니다. 이는 탄소강 및 합금강에 대한 대부분의 템퍼링 작업에 적용됩니다. 단면 두께에 따라 담금 시간을 설정합니다. 순환은 온도를 균일하게 유지하므로 모든 부품이 동일한 처리를 받습니다.
- 사이클이 끝나면 담금질된 부품의 내부 구조가 변경됩니다. 스트레스가 사라졌습니다. 치수가 안정적입니다. 터프함이 올라옵니다. 그게 요점입니다.

특징
- 템퍼링까지.강제 공기 순환은 ±5°C 내에서 온도 균일성을 제공합니다. 저는 이를 다양한 높이와 위치에서 열전대를 사용하여 9점 테스트로 측정했습니다. 최악의 지점은 설정점보다 약 4도 낮은 하단 모서리 부근이었습니다. 대부분의 작업에 충분합니다. 한 고객은 이 용광로에서 4,140개의 샤프트를 운영합니다. 500kg 배치 전체의 경도 변화는 2 Rockwell C 포인트 이내입니다. 그것은 일관성이 있습니다.
- 큰 배치 용량.챔버 크기는 직경 1000mm, 깊이 1500mm입니다. 거기에 중형 및 소형 부품을 많이 쌓을 수 있습니다. 일반적인 하중은 부품 밀도에 따라 800~1000kg입니다. 세심한 스태킹으로 최대 1200kg까지 해냈습니다.
- 정밀한 중{0}}온도 제어. 650도 등급이지만 응력 완화를 위해 더 낮은. 350, 일부 공구강의 경우 480도, 다른 공구강의 경우 550도로 실행할 수 있습니다.컨트롤은 꽤 안정적으로 유지됩니다.500도에서는 플러스 또는 마이너스 2도 정도를 볼 수 있습니다. 650에서는 플러스 마이너스 4 정도입니다. 템퍼링에는 괜찮습니다.
- 바닥 공간을 절약합니다.땅 속으로 들어갑니다. 바닥 위의 유일한 것은 커버와 리프팅 프레임입니다. 공간이 부족하다면 이것이 좋은 선택입니다. 동일한 용량의 수평 화로는 바닥 면적의 약 3배를 차지합니다.
- 에너지 절약.좋은 단열. 우리는 고객의 예산에 따라 세라믹 섬유나 고급{1}}내화 울을 사용합니다. 열손실이 적습니다. 오래된 벽돌-로 늘어선 구덩이 용광로에 비해 당사의 섬유 버전은 전력을 약 20~25% 절약합니다. 한 고객은 기존 보일러를 교체하기 전후의 월간 사용량을 추적했습니다. 동일한 생산량의 경우 18,000kWh에서 13,500kWh로 감소했습니다.
- 작업하기 쉽습니다.모듈형 디자인. 가열 요소는 섹션으로 나옵니다. 팬 어셈블리의 볼트가 풀립니다. 무언가를 고치기 위해 전체를 찢을 필요는 없습니다. 한 고객에게 순환 팬이 고장났습니다. 4시간만에 교체했습니다. 이전 디자인이라면 하루 종일 걸렸을 것입니다.
기술적인 매개변수
숫자는 다음과 같습니다.
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정격온도 |
섭씨 650도 |
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작업실 크기 |
직경 1000mm x 깊이 1500mm |
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온도 균일성 |
플러스 마이너스 5도 |
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열원 |
전기 저항 가열 |
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일반적인 응용 |
기계 부품의 템퍼링 |
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온도 조절 |
다-단계 PID와 강제 공기 순환 |
응용 산업
기계부품 제조
기어, 샤프트, 하우징 등이요.
자동차 부품 열처리
차축 부품, 변속기 부품, 서스펜션 부품.
하드웨어 및 도구 처리
렌치, 소켓, 절삭 공구.
항공우주 정밀 부품
엄격한 제어가 필요한 작은 부품.
금형제작
경화 후 금형강의 템퍼링.
맞춤화 기능
우리는 실행 중인 항목에 따라 상황을 변경합니다.
- 챔버 크기. 더 큰 것이 필요하십니까? 우리는 최대 직경 2미터, 깊이 3미터의 구덩이를 건설했습니다. 더 작은 것이 필요하십니까? 공구실용 직경 600mm. 귀하의 부품에 맞는 것은 무엇이든 가능합니다.
- 프로세스 맞춤화. 열간 공구강의 경우 일부 스프링강의 경우 합금. 350도. 650에 따라 온도가 다릅니다. 특정 사이클에 대한 제어 매개변수를 조정할 수 있습니다.
- 기능 업그레이드. 강제 순환은 우리의 표준이지만 일부 값싼 용광로는 이를 건너뜁니다. 건너뛰지 마세요. 강제 공기가 없으면 위에서 아래로의 온도 구배는 30도 이상이 될 수 있습니다. 무거운 바구니를 옮기는 경우 호이스트 및 랙과 같은 자동 로딩 장치도 제공합니다.
- 구조적 사용자 정의. 퍼니스 덮개 개방. 스윙형 또는 리프트형. 리프트 유형에는 천장 높이가 필요합니다. 스윙형은 한쪽 면에 바닥 공간이 필요합니다. 매장 레이아웃에 따라 다릅니다. 랙 구조를 로드합니다. 우리는 귀하의 부품에 맞게 특별히 바구니를 디자인할 수 있습니다.

장비 구조
부품을 안내해 드리겠습니다.
- 피트형 템퍼링로 본체.수직 강철 껍질. 바닥에 콘크리트로 깔린 구멍인 구덩이에 들어갑니다. 내부는 내화 단열재입니다. 세라믹 파이버 모듈 또는 벽돌은 주문 내용에 따라 다릅니다. 더 빠른 주기와 더 나은 효율성을 위해 섬유질을 권장합니다.
- 난방 및 순환 시스템.전기 가열 요소. 온도에 따른 저항선 또는 리본. 상단 또는 하단에 순환 팬이 있습니다. 어쨌든 뜨거운 공기는 위로 올라가기 때문에 우리는 보통 그것을 맨 위에 놓는다. 벽의 공기 유도판은 흐름을 한쪽 아래로, 다른 쪽 위로 향하게 합니다. 루프를 만듭니다.
- 온도 조절 시스템.센서가 있는 PID 컨트롤러 또는 PLC. 서로 다른 높이의 열전대 몇 개. 컨트롤러는 평균을 읽고 요소에 대한 전력을 조정합니다. 일부 고객은 6-포인트 녹음 시스템을 원합니다. 우리는 그렇게 할 수 있습니다.
- 퍼니스 커버 시스템.뚜껑. 작은 호이스트나 나사 드라이브로 들어 올립니다. 상단 플랜지를 밀봉합니다. 우리는 샌드 씰이나 부드러운 섬유 씰을 사용합니다. 좋은 도장이 중요합니다. 뚜껑이 새면 열이 빠져나가 전기 요금이 올라갑니다.
- 로딩 및 보조 시스템.바구니를 로딩 중입니다. 철망 또는 천공판. 매우 높은 온도에서 작업하는 경우에는 내열강. 310 스테인리스 또는 인코넬로 제작합니다. 작업장 크레인이나 전용 호이스트 등의 리프팅 구조입니다. 구덩이가 깊은 경우 유지 관리 플랫폼. 당신은 가장자리 위로 기대고 싶지 않습니다.
- 안전 보호 시스템.과열-온도 경보는 메인 컨트롤러와 별개입니다. 용광로가 도망가면 이걸로 잡습니다. 퍼니스 커버 인터록. 팬이 작동하는 동안에는 뚜껑을 열 수 없습니다. 위험해서가 아니라, 돌진하는 뜨거운 공기가 당신을 태울 것이기 때문입니다. 누출 방지. 표준 전기 안전 관련 사항.
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